全自動口服液灌裝軋蓋機適用于瓶包裝自動溶液灌裝，加蓋，旋蓋或軋蓋。采用PLC程序控制，融合先進智能電控技術、簡潔直觀的人機界面，實現了機電一體化設計；具有無瓶停機。外表采用優質304不銹鋼材質，符合GMP規范要求。設備穩定可靠，與前端設備可組成聯動生產線。根據客戶要求可選配防護罩根據產能的選擇，可選擇單頭軋蓋與雙頭軋蓋方式，雙頭軋蓋產能為單頭軋蓋產能的倍數。

　　

　　因為本機器是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一，全機可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序，凡與藥物接觸的零部件均采用316L不銹鋼或PTFE制造，具有無瓶不灌裝，變頻調速等功能。

　　

　　全自動口服液灌裝軋蓋機工作原理：

　　

　　（1）傳動原理：由電機經皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。

　　

　　（2）灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。

　　

　　（3）供蓋系統：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經換向扭道進入輸蓋軌道，經過戴蓋機構時，由瓶子掛著蓋子經過壓蓋板，使蓋子戴正。

　　

　　（4）軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉盤后，已經張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉盤向前轉動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。

　　

　　（5）跟蹤灌裝機構：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復運動。通過調整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確的插入瓶口中間。

　　

　　具體操作方法：

　　

　　（1）把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，靠在V型支塊上，一手扶住瓶子，另一手將手柄朝后往下拉緊，這時托盤托著瓶子向上抬起，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。

　　

　　（2）當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉的三把軋蓋刀頭旋轉數圈后，將瓶蓋軋緊。（注）電機必須順時針運轉。

　　

　　（3）將手柄朝前推，使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位，整個操作過程完成，以后每軋一個瓶蓋時重復以上的操作即可。