四泵直線(xiàn)式灌裝機(jī)基礎(chǔ)上的改進(jìn)型產(chǎn)品。除保留原機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)外，并做如下改進(jìn)：發(fā)明采用精密分液器和液量微調(diào)裝置，灌裝精度可達(dá)±0.5%；消泡機(jī)構(gòu)可消除泡沫；增設(shè)防滴漏裝置，灌裝75%酒精也不會(huì)滴漏；撥盤(pán)定位裝置更為合理，不怕水浸，動(dòng)作可靠；理瓶、輸瓶、灌裝速度均可通過(guò)精密調(diào)速電機(jī)微調(diào)，確保整機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。本機(jī)后部可接旋轉(zhuǎn)式旋軋蓋機(jī)，組成液體灌裝旋軋蓋生產(chǎn)自動(dòng)線(xiàn)。

機(jī)器靜態(tài)調(diào)整步驟

                     1．將機(jī)器安裝平穩(wěn)，調(diào)節(jié)地腳螺絲可實(shí)現(xiàn)。

        2．將藥瓶放于軌道上噴管下方，調(diào)整撥盤(pán)位置，撥盤(pán)可前后左右移動(dòng)。調(diào)整軌道兩側(cè)欄柵螺絲，使藥瓶能自動(dòng)移動(dòng)，但藥瓶與橫桿間隔不可太寬。

        3．調(diào)整理瓶盤(pán)上的進(jìn)瓶擋板，使藥瓶能自由通過(guò)進(jìn)瓶通道進(jìn)入軌道。

        4．檢查電器接頭是否松動(dòng)，所有開(kāi)關(guān)處于“關(guān)"位置。

        5．檢查所有螺絲是否固緊，計(jì)量泵缸蓋是否旋緊，膠管接頭是否鎖緊。

        6．將計(jì)量泵進(jìn)藥膠管插入藥廠自備的儲(chǔ)液桶內(nèi)，藥液不得有渣滓。

        7．在機(jī)殼螺絲某一方便處可靠接一地線(xiàn)，防止萬(wàn)一機(jī)殼漏電擊人。